Źródło cynku mogą stanowić różne elementy, dzięki ogólnemu zastosowaniu cynku w procesach ochrony stali, znajdziemy go na blachach stalowych, śrubach, podkładkach i innych elementach cynkowanych. Cynk zawarty jest w bateriach suchych cynkowo-węglowych, w bateriach srebrowo-cynkowych. Wszystkie te postaci są metaliczne. Cynk jest również składnikiem pasty w baterii alkaicznej, to zmieszany rozdrobniony cynk z pastą zawierającą wodorotlenek potasu.

Najłatwiej jest skorzystać z blachy cynkowej dostępnej w postaci kubka baterii HeavyDuty. Zdecydowanie najwięcej cynku będzie w bateriach R20 i R14. Blacha w baterii R6 jest dużo mniejsza powierzchniowo i cieńsza. Elektrolitem może być 40% roztwór wodny siarczanu cynku lub inna sól cynku rozpuszczalna w wodzie. Jak otrzymać siarczan cynku techniczny opisałem w poradzie "Jak wykorzystać blachy inPost do uzyskania siarczanu cynku?". Można też go kupić w sklepach z odczynnikami.
Elektrolit należy też uzupełnić 10% roztworem kwasu borowego dla stabilizacji pH.

Blachę cynkową wykorzystamy jako zalążki katody i anody. Obie należy oczyścić mechanicznie do połysku i wypolerować pastą polerowniczą. Następnie odtłuścić chemicznie. Do procesu galwanizacji potrzebne będzie jeszcze źródło prądu i naczynie plastikowe. Anodę podłączamy do plusa zasilacza, zaś katodę do minusa.
Wlewamy roztwór elektrolitu i zanurzamy katodę i anodę w roztworze. Prąd dobieramy w okolice 1-2A/dm2 powierzchni elektrod roboczych. Zauważymy pęcherzyki gazu na katodzie i należy tak obniżyć wartość prądu, aby wydzielanie gazu było jak najmniejsze.

Pozostaje teraz czekać na stopniowy przyrost wymiarów katody kosztem cynku na anodzie. Po kilku godzinach anodę i katodę trzeba wyjąć z elektrolitu i opłukać. Wskazane jest proces prowadzić tak długo, aż cały cynk z anody przeniesie się na katodę. Uzyskana gruba blacha cynkowa idealnie nadaję się na anodę w procesach cynkowania elektrolitycznego. Np. do naprawy uszkodzonych i skorodowanych elementów karoserii, czy śrub i nakrętek, a nawet do domowego zabezpieczania nowych elementów stalowych przed korozją np. po spawaniu.

Elektrolit po skończonym procesie należy przefiltrować z osadów powstałych z zanieczyszczeń zawartych w źródle cynku. Osad może zawierać miedź, srebro a nawet złoto i śladowe ilości innych metali. Warto go zachować do procesu odzysku tych metali.

Uwagi i spostrzeżenia

• •Możliwość odzyskiwania cynku z baterii - jednak pozostają inne składniki niebezpieczne dla środowiska.